随着经济的发展，人民生活水平的提高，我们对工业用水安全的需求也在增加。
所以很多地方都安装了工业纯化水设备，保证用水安全。
净水设备经过人员组装后，得要再次仔细检查，确保设备安全稳定运行，才能移交给用户。
纯水设备调试会出现哪些问题，如何解决？

1.在设备的使用中，很容易出现产水量不足的情况。
在这种情况下，需要检查进水压力是否达到，还要检查进水是否足够以及各级压力表。

2.设备出水量过大：这种情况需要检查进水压力是否过高，去离子水系统厂家，这样会单纯的损坏管道和反渗透膜，但这种情况很少见到。

3.高压水泵非正常停机：检查泵的入口压力、入口压力和产水压力，去离子水设备厂家，以保证整个系统的正常运行。

4.调试前，一定要仔细检查管道和电源是否接通，以免设备在运行中损坏。

氯和臭氧会氧化离子交流树脂和离子交流膜，引起EDI组件功用减低。
氧化还会使TOC含量明显添加，污染离子交流树脂和膜，去离子水设备价格，下降离子搬迁速度。
别的，氧化作用使得树脂决裂，经过组件的压力丢失将添加。
铁和其它的变价金属离子可对树脂氧化起催化作用，地下降树脂和膜的功能。

硬度能在反浸透和EDI单元中引起结垢。
结垢一般在浓水室膜的外表发作，该处pH值较高。
此刻，浓水入水和出水间的压力差添加，电流量下降。
组件规划采取了防止结垢的办法。
不过，使入水硬度降到小将会延伸清洗周期而且进步EDI体系水的运用率。
悬浮物和胶体会引起膜和树脂的污染和阻塞，树脂空隙的阻塞导致EDI组件的压力丢失添加。

在黑白显象管荧光屏生产的12个工序中，玻壳清洗、沉淀、湿润、洗膜、管颈清洗等5个工序需使用纯水，每生产一个晶体管需用纯水80kg[1]。
液晶显示器的屏面需有纯水清洗和用纯水配液，如纯水中存在着金属离子、微生物、微粒等杂质，就会使液晶显示电路发生故障，影响液晶屏质量，北京去离子水设备，导致废。

纯水设备在电子工业主要是电子元器件生产中的重要作用日益突出，纯水水质已成为影响电子元器件产品质量、生产成品率及生产成本的重要因素之一，水质要求也越来越高。
在电子元器件生产中，高纯水主要用作清洗用水及用来配制各种溶液、浆料，不同的电子元器件生产中纯水的用途及对水质的要求也不同。

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